激光清洗机

Aogeo Laser 激光清洗设备集合覆盖脉冲精密清洗、连续光纤重载除锈除漆、手持清洗、自动化生产线、机器人三维清洗、模具清洗、木材家具油漆去除，以及汽车、半导体、消费电子、医疗器械、新能源电池与航空航天行业专用系统。具体功率、扫描幅面、除尘、视觉定位和自动化配置以样品测试与项目评估为准。

脉冲还是连续光：先按表面任务选择

下表中的功率是当前产品覆盖范围，不代表任意基材、涂层或污染物都可安全使用。选型应同时考虑基材热敏感性、污染层厚度与附着力、目标表面状态、扫描幅宽、节拍、除尘和自动化方式。

选型前需要确认的边界

• 先区分锈蚀、氧化层、油污、油漆、涂层、薄膜或工艺残留，并明确是完全去除还是选择性清洗。
• 塑料、复合材料、薄箔、精密涂层和低熔点基材的安全窗口通常更窄，不能直接套用金属除锈参数。
• 木材和家具除漆产品覆盖 300、500 与 1000 W 配置，但最终热影响、基材颜色与表面完整性仍需样件确认。
• 清洗速度不能单独作为验收标准，还应确认残留、粗糙度、温升、后续焊接或涂装质量以及粉尘收集。

从样品清洗到项目配置

先查看激光清洗工艺指南理解脉冲与连续光的主要差异，再通过样品测试与工艺验证提交基材、污染层、目标表面、处理面积和节拍。需要设备、抽排或自动化方案时，可在项目需求页面申请样品清洗与配置评估。

常见问题

脉冲激光清洗和连续光清洗有什么区别？

脉冲路线通常更适合精密、选择性和低热输入任务；连续光路线通常更适合稳健金属表面的重载、大面积处理。实际选择仍取决于基材、污染层和验收要求。

激光清洗会损伤基材吗？

参数窗口不合适时可能产生温升、变色、粗糙度变化或材料去除。热敏材料、薄件和功能表面必须通过样件测试限定安全窗口。

功率越高，清洗速度就一定越快吗？

不一定。速度还受污染层厚度、吸收率、扫描幅宽、重叠率、焦距、目标残留和除尘能力影响；过高功率也可能增加热影响。

手持、自动化和机器人清洗如何选择？

多品种和分散工位可先评估手持方案；固定路径和稳定节拍适合自动化；复杂三维表面、可达性和追溯要求较高时可评估机器人系统。

样品测试需要提供哪些信息？

建议提供基材和污染物说明、零件照片或图纸、待处理面积、目标表面状态、后续焊接或涂装要求、节拍以及可接受的热影响和残留标准。