APPLICATION 02 · ROBOTIC WELDING

电池托盘机器人激光焊接Robotic Battery Tray Laser Welding

机器人、工装、视觉、安全与节拍协同的量产单元

该应用以新能源电池托盘或类似大型铝合金框架为任务对象,重点展示从焊接可行性到机器人路径、夹具定位、上下料和现场接口的完整自动化路径。

电池托盘机器人激光焊接
Industry新能源汽车 / 汽车制造
Material铝合金、钢结构
Process机器人激光焊接
Verify焊缝连续性、变形、节拍与追溯
Media & Evidence

先看加工对象,再判断设备

本页按工件、材料、加工目标与验证条件组织信息,帮助快速判断需要测试的关键项目。

电池托盘机器人激光焊接
EVIDENCE结果验证记录

建议同步保留测试前后照片、工件条件、设备配置、检测方法和仍需确认的边界,避免只展示无法复核的效果图。

Application Challenges

这个应用真正难在哪里

设备选型必须从工件和质量目标出发,而不是只根据激光功率或通用工艺名称。

01

大型工件一致性

机器人重复精度无法补偿工件和夹具的大幅波动,需要先控制定位基准与接头间隙。

02

三维路径与热变形

长焊缝和多段路径需要规划焊接顺序、轨迹过渡、功率变化和夹具释放逻辑。

03

产线责任边界

PLC、MES、扫码、上下料、安全门、除尘及上下游接口必须在方案阶段明确。

Verification Workflow

从样品到设备配置

先确认工艺可行性,再冻结工装、运动和自动化范围,可以显著降低定制项目的交付风险。

STEP 01

先验证焊接工艺

使用代表性接头和材料确认可稳定形成目标焊缝。

STEP 02

冻结工件与夹具

明确定位点、夹紧顺序、容差、换型方式和防错逻辑。

STEP 03

规划机器人节拍

建立路径、姿态、焊接顺序、上下料和安全节拍模型。

STEP 04

完成接口与验收

明确 PLC/MES、扫码追溯、检测方法和量产验收样件。

Application Video Library

真实工艺与样件案例

每个视频对应一个具体工件、材料或验证目标。页面先显示视频封面,点击后才加载播放器。

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APPLICATION CASE

电池托盘机器人激光焊接 · 工艺案例 1

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电池托盘机器人激光焊接 · 工艺案例 2

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APPLICATION CASE

电池托盘机器人激光焊接 · 工艺案例 3

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应用案例向上连接行业方案、工艺原理和材料边界,向下连接具体产品和样品测试入口。

Application FAQ

项目开始前常见问题

能否只根据现场视频直接报价?

视频可用于初步判断,但正式方案仍需工件图纸、节拍、上下料、定位基准、现场布局和接口条件。

是否一定需要焊缝跟踪?

不一定。如果工件和夹具一致性足够,固定路径可能更高效;接头波动明显时再评估视觉或传感跟踪。

自动化项目如何定义验收标准?

建议把工艺质量、节拍、连续运行、换型、追溯、安全和异常恢复拆成可测量的验收项目。

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用你的工件验证,而不是套用示意图

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