脉冲精密清洗
以高峰值、低平均热输入选择性去除薄锈、氧化、油污、胶层和敏感表面污染。
电子 · 医疗 · 精密零件 · 文保
LASER CLEANING & SURFACE PREPARATION
激光清洗工艺从精密去污到自动化表面处理
围绕污染物类型、基材损伤阈值、清洁度、粗糙度、热影响、除尘和量产节拍，匹配脉冲、连续光纤、手持、模具、机器人及整线清洗平台。
6类激光清洗路线
12+类污染与表层体系
12款设备与自动化平台
SELECTIVE REMOVAL, VERIFIED SURFACE
先识别污染层与基材边界，再确定脉冲、连续光和扫描策略
激光清洗利用目标污染层与基材在吸收率、热物性和去除阈值上的差异，完成锈蚀、氧化层、油污、涂层、焊接氧化物、模具残留和木器漆层的非接触去除。Aogeo Laser 先用真实样品验证清洁度、粗糙度、基材保护与后续焊接或涂装性能，再确定设备。
- 脉冲精密清洗与连续光纤重载除锈除漆工艺验证
- 焊前焊后、模具、电子、电池、航空构件与家具木材清洗
- 手持、视觉定位、机器人、自动上下料、除尘和MES集成
CLEANING ROUTES
六类激光清洗与表面前处理路线
薄氧化层、重锈厚漆、焊接区域、模具残留、热敏木材与复杂曲面需要不同的波形、功率、光斑、运动和除尘方案。
连续光纤重载除锈除漆
1000W–3000W连续光平台面向钢构、船舶和大型金属件的厚锈、油污与大面积涂层去除。
钢构 · 船舶 · 轨道 · 工程机械焊前焊后表面处理
去除焊缝区域氧化物、油污与涂层，支持电池极耳、汇流排、车身和金属构件焊接质量控制。
动力电池 · 汽车 · 钣金 · 管件模具与工装清洗
非接触去除轮胎、注塑、压铸与复合材料模具上的橡胶、脱模剂、积碳和残留物。
轮胎模具 · 注塑模具 · 压铸模具木材与家具漆层去除
通过分层扫描和受控热输入去除旧漆、清漆与局部污层，适合修复前处理和小批量翻新。
家具 · 木门 · 文创修复 · 涂装返工机器人与自动化清洗
六轴机器人、龙门、输送线和视觉定位覆盖复杂三维曲面、多工位及连续节拍生产。
汽车 · 航空 · 电池 · 批量制造SELECTION LOGIC
按污染层厚度、基材敏感度与量产节拍匹配设备
以下用于项目初选。最终配置以清洗前后显微、粗糙度、清洁度、附着或焊接性能、连续运行、烟尘治理与安全评估为准。
工艺平台典型目标关键关注项常见配置
脉冲光纤薄锈、氧化层、油污、胶层与精密污染基材损伤、热影响、粗糙度与残留手持 / 振镜 / 视觉 / 除尘
连续光纤重锈、厚漆、大面积金属表层效率、热积累、变形、烟尘与安全1000W–3000W / 手持 / 龙门
焊接前后处理焊缝氧化、油污、涂层与电池极片区域焊接强度、飞溅、润湿、金属暴露视觉定位 / 同步清洗 / 在线检测
模具清洗橡胶、积碳、脱模剂与复合残留纹理保护、死角、焦点与维护周期脉冲 / 手持 / 机器人 / 除尘
木材清洗旧漆、清漆、污层与翻新前处理焦化、色差、含水率与分层终点300W / 500W / 1000W / 宽幅扫描
机器人与整线复杂曲面、多面零件与连续生产轨迹、焦距、节拍、追溯与换型六轴机器人 / 龙门 / MES / 视觉
SURFACE CAPABILITY
覆盖金属、陶瓷、复合材料、木材与多类污染层
同一种基材的表面处理、污染层厚度、含油量、颜色、热状态和几何形状都会改变吸收、去除窗口与基材保护边界。
INDUSTRY APPLICATIONS
从清洗工艺进入具体零件与行业任务
行业支柱页进一步说明零件、污染层、验收指标和对应产品，形成工艺、行业、材料与产品详情的双向内链。
AUTOMOTIVE
汽车制造
车身焊接前处理、零部件除锈、涂层去除和模具维护。
查看行业方案 → SEMICONDUCTOR半导体
晶圆、陶瓷基板和封装区域的薄膜、微粒与残留去除。
查看行业方案 → CONSUMER ELECTRONICS消费电子
金属壳体、精密零件、胶层和功能涂层选择性去除。
查看行业方案 → MEDICAL DEVICES医疗器械
不锈钢与钛合金器械的精密清洗、焊前处理和表面活化。
查看行业方案 → NEW ENERGY新能源与电池
极耳、汇流排、电池托盘和壳体焊接区域的在线前处理。
查看行业方案 → AEROSPACE航空航天
叶片、机身部件、钛合金与复合构件的涂层和氧化物去除。
查看行业方案 →
CLEANING QUALITY ENGINEERING
把“看起来干净”升级为可验证的表面质量
量产方案不仅要去除污染，还要持续满足清洁度、粗糙度、基材暴露、热影响、残留和后续工艺性能要求。系统可组合视觉检测、自动对焦、烟尘净化、过程监控与生产数据管理。
清洁与残留
污染残留、颗粒、离子、表面能、颜色与局部漏清。
基材保护
粗糙度、氧化、烧蚀、变形、微裂纹与纹理保持。
后续工艺
焊接强度、润湿、附着力、涂装和粘接一致性。
量产稳定
焦距、光路、轨迹、镜片、除尘、节拍、配方与追溯。
CLEANING EQUIPMENT
激光清洗设备与自动化平台
以下12款设备全部链接到产品中心的具体详情页。本次新增5款完整产品，并复用7款已上线的通用与行业专用清洗系统。
01通用与专用激光清洗设备
CW FIBER CLEANING连续光纤激光清洗机 1000W–3000W
钢构、船舶和大型金属件重锈、油污与大面积厚涂层的高效率去除。
功率：1000W / 1500W / 2000W / 3000W查看产品详情 →
PULSED PRECISION CLEANING脉冲激光清洗机 100W–500W
精密零件、敏感表面、薄锈、氧化层、油污和胶层的低热影响清洗。
平台：脉冲光纤 / 手持 / 振镜扫描查看产品详情 →
MOLD CLEANING精密激光模具清洗系统
轮胎、注塑、压铸和复合材料模具残留、积碳及脱模剂的非接触去除。
平台：脉冲激光 / 纹理保护 / 除尘查看产品详情 →
WOOD & PAINT REMOVAL家具木材油漆激光清洗机
家具、木门和木质构件旧漆、清漆与污层的分层去除及翻新前处理。
功率：300W / 500W / 1000W查看产品详情 →ROBOTIC CLEANING机器人激光清洗工作站
复杂三维曲面、大型构件和多面零件的六轴轨迹清洗、视觉定位与过程追溯。
平台：六轴机器人 / 3D轨迹 / 视觉查看产品详情 →INLINE AUTOMATION自动化激光清洗生产线
集成输送、龙门、视觉、上下料、除尘、在线监控与MES的批量表面处理整线。
平台：输送线 / 视觉 / MES / 定制工装查看产品详情 →02行业应用激光清洗系统
AUTOMOTIVE CLEANING汽车零部件精密激光清洗工作站
电池托盘、铝压铸件和焊接边缘的氧化层、油污与涂层选择性去除。
行业：汽车 / 焊接前处理 / 视觉定位查看产品详情 →WAFER & CERAMIC晶圆与陶瓷基板激光清洗去膜系统
薄膜、微粒和局部残留的精密去除，支持基板保护、视觉对位与洁净环境集成。
行业：半导体 / 陶瓷基板 / 精密清洗查看产品详情 →
CONSUMER ELECTRONICS消费电子零部件激光清洗与涂层去除系统
金属壳体、精密结构件、胶层和功能涂层的低热影响局部去除。
行业：消费电子 / 精密定位 / 追溯查看产品详情 →
MEDICAL SURFACE PREP医疗器械表面激光清洗与前处理系统
不锈钢、钛合金器械及精密部件的氧化、污染去除和焊接或涂层前处理。
行业：医疗 / 精密清洗 / 质量追溯查看产品详情 →
BATTERY SURFACE PREP动力电池激光清洗与表面前处理系统
极耳、汇流排、电池托盘和壳体焊接区域的在线清洗、活化与自动集成。
行业：新能源 / 电池 / 焊前在线处理查看产品详情 →
AEROSPACE CLEANING航空发动机叶片与机身部件激光清洗系统
叶片、钛合金和机身构件氧化层、涂层及检修污染的受控去除。
行业：航空航天 / 复杂曲面 / 过程验证查看产品详情 →CLEANING PRODUCT CENTER
进入产品集合查看全部激光清洗设备
新集合已收录脉冲、连续光纤、模具、木材、机器人、自动化及六大行业专用清洗系统。
RELATED PROCESSES
清洗、蚀刻、打标、雕刻、焊接与切割的工艺边界
这些工艺可能使用相近激光源，但材料去除目的、深度、表面结果和验收方法不同，应按任务定义页面与设备。
PROJECT DELIVERY
从污染层分析到量产的五步交付
每一步都有明确输入、验证方法和交付结果，避免仅凭功率与速度承诺最终清洗效果。
- 01
需求定义
基材、污染物、层厚、尺寸、质量标准、后续工序与节拍。
- 02
样品DOE
比较波形、功率、能量密度、扫描宽度、速度、焦距与次数。
- 03
质量验证
清洁度、残留、粗糙度、热影响、基材保护与后续工艺性能。
- 04
系统设计
激光器、光学、运动、工装、除尘、防护、检测和软件联机。
- 05
验收交付
FAT、培训、配方、维护、烟尘治理、追溯与后续产能升级。
FAQ
激光清洗项目常见问题
脉冲激光清洗和连续激光清洗怎么选？
脉冲激光通常适合热敏、精密和薄污染层，便于控制基材损伤；连续激光更适合钢构等金属件的重锈、厚漆和大面积高效率去除。最终应以污染层厚度、基材阈值、质量和节拍通过样品验证确定。
激光清洗会不会损伤基材？
任何高能量加工都需要受控。通过匹配波长、脉宽、能量密度、扫描重叠、焦点和分层策略，可建立污染层去除与基材损伤之间的工艺窗口，并以显微、粗糙度和功能测试验证。
清洗后能否直接焊接、粘接或涂装？
可以作为焊接、粘接和涂装前处理，但必须验证清洗后的表面能、粗糙度、残留、氧化状态与目标工艺性能。我们会把后续工序指标纳入DOE和验收。
木材和家具油漆能否用激光去除？
可以对部分漆层和木材体系进行分层去除，但木材种类、含水率、漆层颜色与厚度会影响工艺窗口。量产前必须用实样验证焦化、色差和基材纹理保护，不能仅按功率判断。
能否集成机器人、自动上下料、除尘和MES？
支持。可集成六轴机器人、龙门、输送线、多工位转台、视觉、自动对焦、除尘、在线检测、配方权限、PLC以及MES或数据库接口。激光清洗属于高功率激光应用，系统还需配置封闭防护、互锁与适用的烟尘治理。
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请提供基材、污染物或涂层类型与厚度、工件尺寸、目标清洁度、允许粗糙度和热影响、后续焊接或涂装要求、产能节拍及自动化接口，我们将规划激光源、扫描、运动、工装、除尘、防护与检测方案。