冷板激光焊接与搅拌摩擦焊：接头、可达性与夹具怎样比较

分别识别盖板界面、密封台阶、内部隔断和接口，判断同一结构是否适合两种方法，或是否需要边缘改型与额外准备。公平比较的是满足相同功能的设计，并计入改型工作。方便加工的试片不能代替整件路线验证，要覆盖实际厚度组合、转角、起止位置和邻近流道。

确定力与热怎样作用于组件、夹具怎样支撑。搅拌摩擦焊重点检查接触工具对应的背部支撑和约束；激光焊接检查局部配合、压紧及热运动。在一致状态下比较夹紧与释放尺寸，不把任一工艺称为零变形，并确认不会损伤薄壁流道或安装面。

记录连接后的机加工、清洗或表面恢复，评估其空间、成本及对盖板和流道的影响。要求应对应最终状态，而非刚焊完时的外观。在封闭流道附近再加工时，应控制碎屑与污染；局部预处理不能替代内部终洗，并要安排证明最终状态的检查。

试验前约定密封、尺寸、结构、流动和热功能证据，并选择能揭示各自接头风险的方法。单次检漏不替代接头或可靠性检查，良好剖面也不能证明整件无泄漏。样件始终关联工艺与夹具身份，保留可复现条件，不能仅挑各试验中最有利的结果。

比较上料、定位、连接、必要后处理、检查和下料，使用真实产品系列及换型需求，讨论中断件、不合格件和维护恢复。AOGEO可围绕零件及验收计划开发激光路线，同时保留适当条件下搅拌摩擦焊的选择。用完整制造任务和证据决策，而不是泛化宣传标题。