冷板氦检假不良与漏检：本底、工装和测量链排查清单

保留工件身份、结果、时间、方法、配方、压力及示踪气体条件，并记录夹具连接版本和标定检查状态。注明异常前是否更换零件族、设置、维护、气源或测试顺序。不要无记录地反复测试覆盖首次结果；第一次观察可能保存了搬动或重新连接后暂时消失的间歇问题。

环境氦和残留示踪气体会影响解释，应检查本底变化以及批准顺序是否建立适当起始状态。参考或挑战检查要代表目标任务，并确认自身状态和连接。仪器读数稳定，不代表每个夹具与采样路线都已验证。按厂商程序设置、检查和恢复，不临时调整到掩盖真实泄漏。

工件没有接受目标条件时，即使结果很好也应调查。核实气体是否到达相关容积、规定压力和时间是否实现、测量通路是否有效。确认单位及批准方法中的浓度处理。局部测试需确认覆盖和可达性，不能认为在组件旁短暂停留就检查了全部接头。相关操作仍应由合格人员按已验证程序完成。

记录有证据支持的原因、纠正和验证，并按质量程序决定此前工件是否需要再评估。原始与复检结果、条件和授权都应保留。向AOGEO讨论工站时，可提供脱敏趋势、设置版本及观察，而不只是通过或不通过截图。目标是恢复可靠测量判定，不只是降低表面拒收数量。