冷板激光焊接的装配间隙与接头设计

标出连接件、厚度组合、搭接或边缘关系、密封路径及必须保护的特征，说明光束进入和下方支撑。写清开发允许修改的尺寸与固定功能要求。接头名称本身不足以描述问题，同为搭接也可能有不同盖板刚度、接触和流道距离。设备与质量团队应从同一图纸理解同一物理任务。

夹具应建立定位与支撑，再用真实零件核查实际效果。确认压紧不阻挡光学、不对薄弱部位施加不可控力，并便于清洁定位面和检查磨损。操作人员可调时，定义允许调整与检查，而不是依赖个人判断。上下料也要进入试验，只能靠工程师仔细干预才能工作的夹具还不是稳定量产方法。

主动设置能代表批准制造范围的装配条件，比较时保留材料、表面和光学记录。按计划检查熔合、熔深、流道侵入、尺寸与密封。提出其他光源、光斑或运动时，采用可解释矩阵，不一次改变所有变量。接受的间隙范围属于测试过的接头与配置，不应写成激光焊接的通用能力。

判断更实用的措施是修改接头、来料公差、准备方法、夹具还是配方，保留理由与证据。将已接受状态写入图纸、装载说明和样件验证包，并定义复核触发条件。询价时尽可能向AOGEO同时提供单件和装配样品，便于评价实际界面及设计、工装与平台的关系。