冷板检漏、耐压与爆破试验：分别验证什么
检漏、耐压与爆破不应合并成一个没有解释的“压力测试合格”。它们分别回答密封、结构响应和失效等问题。组件验证计划需要说明每项必要测试的目的、条件、验收、样品状态与顺序。本指南帮助采购和质量团队表达证据要求，不为所有冷板编造统一压力或限值。
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检漏、耐压与爆破不应合并成一个没有解释的“压力测试合格”。它们分别回答密封、结构响应和失效等问题。组件验证计划需要说明每项必要测试的目的、条件、验收、样品状态与顺序。本指南帮助采购和质量团队表达证据要求，不为所有冷板编造统一压力或限值。
明确每项结果要证明什么
检漏按所选方法和条件评价泄漏；耐压按约定载荷和判定评价结构响应；爆破则按明确方法研究破坏终点。密封不自动证明强度裕量，承受某次压力也不自动证明满足敏感漏率要求。先写清所需结果，再选择工站例程或讨论设备。
| 任务 | 核心问题 | 报告要求 |
|---|---|---|
| 检漏 | 密封是否满足约定标准 | 方法、条件和测量核查 |
| 耐压 | 是否满足规定载荷响应 | 载荷、状态和观察 |
| 爆破 | 规定的失效终点是什么 | 方法、失效及样品身份 |
规定方法与完整测试边界
明确测试组件、临时封堵、连接以及纳入或排除范围。批准程序中记录介质、温度、压力基准、加载条件及后检查。检漏包含工装贡献与标定核查。加压测试应采用适合的设备、防护和经确认的安全程序，不能把气体与液体方案视作可直接互换。测试条件和防护由计划确定，不由营销名称决定。
控制样品状态与试验顺序
注明样品是否全新、已测试、热循环后、返修后或其他状态，规定顺序及其适用理由。之前的载荷可能改变待评价条件，缺少履历的结果难以解释。生产筛查与开发、破坏性验证样品分开，可能改变组件的测试应明确后续处置，不能无记录返回生产群体。
分别解释不同失效
记录失败内容、位置和证据。工装漏、接口漏和组件失效需要不同调查路径，必要时关联截面、尺寸与材料。不能因为其他位置发现孔洞就认定是泄漏原因。纠正后重复受影响要求所需测试，保留密封和结构证据的区别，并记录追加检查。
建立组件与设备验收矩阵
逐项列出要求、方法、样本、记录和放行决定，区分组件验证、量产测试与设备验收。与AOGEO讨论焊接氦检线时，据此明确接口和追溯，不把氦检仪理解为所有结构测试设备。尽早提供批准计划，便于工程化安排范围、搬运、隔离和数据关联。
设备与系统
设备仅询价；具体配置按项目确定。
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常见问题
氦检证明爆破强度吗？
不能，氦检提供给定条件下泄漏证据；爆破要求需要独立批准的方法与样本。
所有冷板可以采用同一测试压力吗？
不可以，应依据组件要求与批准程序确定，不能复制通用数值。
需要记录试验先后吗？
需要，样品历史影响解释，可能改变或破坏的样品也需要受控处置。
技术参考
OCP冷板开发与验证白皮书 ↗提交图纸与工艺需求
按真实材料、接头和检测条件组织项目验证。