铝冷板激光焊缝的气孔与裂纹：如何建立验证方案

记录方法、截面或图像位置、样品身份及不连续特征。区分表面指示与内部发现，再关联焊接路径、盖板边缘和接口。说明方法的观察范围：外表干净不等于内部没有问题。讨论疑似原因时保留原始观察，避免把检测条件不一致的前后结果误判为工艺改善。

选择参考条件与少量主动变化。除研究变量外，固定材料身份、结构与检查方法，每件样品唯一编号并保留失败结果。必须同时调整多项时，说明试验评价的是组合，不把结果任意归因于其中一个输入。在代表性零件上复测候选条件，避免一件成功样品变成默认量产窗口。

新设置还应核查熔深、流道状态、外观和卸夹尺寸是否受到不利影响。内部发现与检漏需要关联，但不能认为每个孔都会漏，也不能认为每处泄漏都源于观察到的孔。解释泄漏时应检查测试工装和接口。结构及功能验收继续采用各自方法，不能只因外观改善就接受工艺变更。

记录得到证据支持的解释、接受配置、检查位置和剩余边界，更新材料、清洗、夹具或配方文件，不把解决办法只留在个人笔记。定义哪些变化需要复核及放行应附哪些证据。与AOGEO讨论时提供原始缺陷地图、代表性零件和纠正试验，使选型面对明确技术问题，而不是只因报告出现一个缺陷名称就换激光器。